為積極響應(yīng)國(guó)家關(guān)于推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、深化中小企業(yè)質(zhì)量提升的號(hào)召，由本地工信部門與中小企業(yè)服務(wù)中心聯(lián)合主辦的“中小企業(yè)質(zhì)量提升行動(dòng)”迎來(lái)了第三場(chǎng)核心活動(dòng)。本次活動(dòng)以“歐姆龍智能工廠參觀交流與職業(yè)技能培訓(xùn)”為主題，旨在通過實(shí)地探訪行業(yè)標(biāo)桿、深度交流與專項(xiàng)培訓(xùn)，為眾多中小企業(yè)打開一扇通往智能制造與質(zhì)量管理前沿的窗口，賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
一、 走進(jìn)“燈塔工廠”：親歷智能制造的現(xiàn)在與未來(lái)
活動(dòng)首站，參與企業(yè)家與技術(shù)人員走進(jìn)了歐姆龍（中國(guó)）有限公司的尖端智能工廠。這座被譽(yù)為“燈塔工廠”的典范，并非遙不可及的未來(lái)圖景，而是高效、精益、數(shù)字化與自動(dòng)化深度融合的現(xiàn)實(shí)樣板。
在專業(yè)向?qū)У闹v解下，參觀者們目睹了高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線如何無(wú)縫協(xié)作。從精密傳感部件的自動(dòng)裝配、機(jī)器人精準(zhǔn)抓取與定位，到全流程的視覺檢測(cè)與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了“人機(jī)協(xié)同”的精髓。工廠中央監(jiān)控系統(tǒng)大屏上，生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗信息一目了然，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化與可預(yù)測(cè)性管理。
最令人印象深刻的是其“以人為本的自動(dòng)化”理念。自動(dòng)化設(shè)備并非簡(jiǎn)單取代人力，而是將員工從重復(fù)、繁重或高精度要求的工作中解放出來(lái)，轉(zhuǎn)而從事更具創(chuàng)造性的設(shè)備維護(hù)、工藝優(yōu)化和數(shù)據(jù)分析工作。工廠內(nèi)設(shè)立的“改善角”和員工提出的無(wú)數(shù)小微創(chuàng)新案例，生動(dòng)詮釋了持續(xù)改善文化是如何根植于日常運(yùn)營(yíng)之中的。
二、 深度座談交流：碰撞思想，求解共性難題
參觀結(jié)束后，一場(chǎng)圍繞“智能轉(zhuǎn)型與質(zhì)量管控”的主題座談隨即展開。歐姆龍工廠的管理與技術(shù)專家毫無(wú)保留地分享了他們?cè)谕七M(jìn)智能化改造過程中的經(jīng)驗(yàn)、挑戰(zhàn)與心得。
核心分享要點(diǎn)包括：
1. 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑選擇：強(qiáng)調(diào)并非一蹴而就，應(yīng)從痛點(diǎn)出發(fā)，分階段、小步快跑地實(shí)施，優(yōu)先解決影響質(zhì)量與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量管理：如何利用IoT技術(shù)收集生產(chǎn)全鏈條數(shù)據(jù)，構(gòu)建SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)測(cè)與預(yù)防，而非事后補(bǔ)救。
3. 人才梯隊(duì)建設(shè)：智能化升級(jí)必然伴隨組織與技能的升級(jí)。工廠介紹了其內(nèi)部“多能工”培養(yǎng)體系以及與職業(yè)院校的合作模式，確保人才供給與企業(yè)需求同步。
在問答環(huán)節(jié)，來(lái)自不同行業(yè)的中小企業(yè)代表就自身關(guān)心的“初期投入成本如何控制”、“傳統(tǒng)設(shè)備如何接入數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)”、“員工轉(zhuǎn)型的阻力如何化解”等實(shí)際問題踴躍提問，現(xiàn)場(chǎng)交流氣氛熱烈，獲得了諸多具有實(shí)操價(jià)值的建議。
三、 聚焦技能升級(jí)：量身定制的職業(yè)技能培訓(xùn)
活動(dòng)的第二部分是針對(duì)性極強(qiáng)的職業(yè)技能培訓(xùn)模塊。主辦方深知，先進(jìn)理念與技術(shù)的落地，最終依賴于高素質(zhì)的技能人才。為此，特邀了資深產(chǎn)業(yè)培訓(xùn)師和歐姆龍的技術(shù)骨干聯(lián)合授課。
培訓(xùn)內(nèi)容緊貼實(shí)際需求，分為兩大板塊：
1. 智能設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)維與數(shù)據(jù)分析入門：面向企業(yè)一線技術(shù)人員和設(shè)備管理人員，講解了常見自動(dòng)化元件（如傳感器、PLC）的基本原理、日常點(diǎn)檢要點(diǎn)以及如何初步解讀設(shè)備產(chǎn)生的運(yùn)行數(shù)據(jù)，培養(yǎng)其“預(yù)見性維護(hù)”的意識(shí)和能力。
2. 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工具實(shí)戰(zhàn)：面向生產(chǎn)主管和質(zhì)量管理人員，通過案例演練的方式，深入淺出地講解了5S管理、價(jià)值流圖、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、快速換模（SMED）以及基礎(chǔ)QC工具的應(yīng)用，旨在提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平與持續(xù)改進(jìn)能力。
培訓(xùn)注重互動(dòng)與實(shí)操，許多學(xué)員表示，這種“看了標(biāo)桿、學(xué)了理論、練了方法”的組合模式，讓抽象的概念變得具體可感，回去后立即就能在各自崗位上嘗試應(yīng)用。
四、 活動(dòng)成效與展望
本次“歐姆龍智能工廠參觀交流與職業(yè)技能培訓(xùn)”活動(dòng)，成功搭建了一個(gè)高端的學(xué)習(xí)、交流與賦能平臺(tái)。它不僅讓中小企業(yè)直觀感受到了智能制造的高度，更通過務(wù)實(shí)的交流與培訓(xùn)，提供了可借鑒的轉(zhuǎn)型思路和可落地的技能工具。
參與者普遍反饋，活動(dòng)打破了他們對(duì)智能化“高不可攀”的畏懼感，認(rèn)識(shí)到通過聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注重人才培養(yǎng)和持續(xù)改善，即使是中小企業(yè)也能走出一條符合自身特色的質(zhì)量提升與智能化改造之路。
“中小企業(yè)質(zhì)量提升行動(dòng)”系列活動(dòng)的持續(xù)開展，正像一股股涓涓細(xì)流，匯聚成推動(dòng)區(qū)域制造業(yè)整體提質(zhì)增效、邁向中高端的強(qiáng)大動(dòng)力。期待未來(lái)有更多企業(yè)能夠從中受益，將所見所學(xué)轉(zhuǎn)化為內(nèi)生動(dòng)力，共同繪制中國(guó)制造高質(zhì)量發(fā)展的新藍(lán)圖。
